Những phương pháp nào có thể được sử dụng để điều chỉnh biến dạng vừa phải trong bàn hàn 3D?

Jun 19, 2026

Để lại lời nhắn

I. Làm thẳng ngọn lửa (Phương pháp phổ biến nhất; phù hợp với nhiều loại biến dạng khác nhau; mang lại kết quả ổn định)
Làm thẳng ngọn lửa có hiệu quả về mặt chi phí và linh hoạt để điều chỉnh biến dạng vừa phải; phương pháp gia nhiệt được điều chỉnh đơn giản dựa trên loại biến dạng:

1. Cong vênh bề mặt/Biến dạng sóng: Xác định vị trí các đỉnh của khu vực nhô cao và áp dụng gia nhiệt điểm với đường kính 50–90 mm (điều chỉnh kích thước dựa trên độ dày tấm; tấm dày hơn yêu cầu các điểm lớn hơn). Duy trì nhiệt độ sưởi ấm từ 600 độ đến 700 độ. Sau khi làm nóng, đập nhẹ vào khu vực đã được làm nóng; làm mát tự nhiên gây ra sự co lại, làm phẳng biến dạng. Làm nóng nhiều đỉnh một cách tuần tự thay vì làm nóng toàn bộ diện tích lớn cùng một lúc để tránh gây ra biến dạng mới.
2. Biến dạng uốn cong/góc: Áp dụng hệ thống sưởi tuyến tính cho mặt lồi (nâng lên) của biến dạng, duy trì nhiệt độ 600–800 độ. Hai dải sưởi song song có thể được làm nóng đồng thời để cân bằng ứng suất co lại và ngăn ngừa hiện tượng xoắn mới.
3. Biến dạng góc mặt bích: Gia nhiệt tuyến tính theo chiều dọc dọc theo mặt ngoài của đường hàn. Giữ nhiệt độ dưới 650 độ và đảm bảo vùng được làm nóng không vượt ra ngoài chân mối hàn; cho phép làm mát tự nhiên-không sử dụng làm mát bằng nước.
⚠️ Lưu ý: Bàn hàn gang phải nguội từ từ và tự nhiên sau khi nắn thẳng; làm mát bằng nước bị nghiêm cấm vì nó có thể khiến vật liệu bị nứt. Đảm bảo vị trí sưởi chính xác-tác dụng nhiệt lên mặt lồi; làm nóng phía đối diện sẽ làm biến dạng trầm trọng hơn.
II. Làm thẳng cơ học (Thích hợp cho các bộ phận nhỏ, có hình dạng đều đặn với độ biến dạng vừa phải)
Phương pháp này không cần gia nhiệt và không làm thay đổi tính chất vật liệu; nó phù hợp cho độ cong vừa phải trên các bề mặt phẳng, thông thường:
1. Cố định chắc chắn bàn hàn vào bệ của máy ép lớn. Sau khi xác định vị trí vùng biến dạng nâng lên, hãy từ từ tạo áp lực ngược{2}}. Duy trì áp suất trong 10–15 phút để vật liệu trải qua đủ biến dạng dẻo. Xả áp suất và-kiểm tra lại độ chính xác; nếu vẫn còn sai lệch, hãy điều chỉnh áp suất và lặp lại quy trình cho đến khi độ phẳng được khôi phục trong giới hạn chấp nhận được.
2. Đối với các khu vực nhỏ, cục bộ có biến dạng vừa phải, có thể sử dụng búa cầm tay và đe phẳng. Dùng búa nhẹ và tác động lên vùng nâng lên để kéo căng dần vật liệu và điều chỉnh biến dạng.
3. Sau khi làm thẳng, nên thực hiện quy trình ủ ở nhiệt độ-thấp (giữ ở 300 độ trong 30 phút) để giảm bớt mọi ứng suất bên trong mới sinh ra trong quá trình làm thẳng và ngăn biến dạng đàn hồi trở lại sau đó.

How to clean a 3D welding table

Gửi yêu cầu