Làm thế nào để xác định xem bàn hàn 3D có cần phải cân bằng hoặc điều chỉnh hay không.

Bước 1: Quan sát các chỉ báo trực quan để nhanh chóng loại trừ các trường hợp không cần chỉnh sửa.
Việc sửa chữa có thể không cần thiết nếu không có các vấn đề sau:

1. Các chốt định vị chèn trơn tru vào tất cả các lỗ định vị; không xảy ra sai lệch liên kết hoặc định vị trong quá trình kẹp phôi.
2. Bàn hàn ngồi ổn định; sau khi điều chỉnh các chân đỡ, bằng mắt thường không thấy rõ hiện tượng cong vênh hoặc nghiêng.
3. Sau khi xử lý phôi tiêu chuẩn, kích thước hoàn thiện đáp ứng yêu cầu dung sai; không có độ lệch kích thước hàng loạt.
Nếu bất kỳ hiện tượng nào sau đây xảy ra-"các chốt sẽ không chèn/kẹp không thẳng hàng", "bề mặt bàn trông không bằng phẳng" hoặc "độ lệch kích thước theo lô"-cần phải kiểm tra độ chính xác thêm.

Bước 2: Đo lường độ chính xác số liệu và so sánh với tiêu chuẩn.
Đo các thông số chính xác chính; cần phải hiệu chỉnh nếu vượt quá bất kỳ giới hạn nào sau đây:

1. Độ phẳng: Biến dạng tối đa > 0,03mm/1000mm (vượt quá dung sai của nhà máy).
2. Khoảng cách lỗ-đến-lỗ: Độ lệch trong khoảng cách tâm-đến-tâm giữa bất kỳ lỗ định vị nào > ±0,05mm (gây ra việc kẹp/định vị không chính xác).
3. Độ vuông góc/xoắn: Độ lệch vuông góc giữa bề mặt bên và mặt trên > 0,05mm/200mm hoặc chênh lệch khe hở đường chéo > 0,1mm.
Bước 3: Đưa ra quyết định cuối cùng dựa trên yêu cầu sử dụng cụ thể.
1. Yêu cầu độ chính xác khi hàn cao (ví dụ: máy xây dựng, các bộ phận kết cấu chính xác): Cần phải hiệu chỉnh nếu độ chính xác vượt quá dung sai của nhà máy để tránh làm hỏng phôi.
2. Hàn thông thường/hàn thô với yêu cầu độ chính xác thấp: Không cần hiệu chỉnh nếu biến dạng nhỏ hơn hoặc bằng 0,1mm/1000mm và việc kẹp không bị ảnh hưởng; tuy nhiên, vẫn cần phải hiệu chỉnh nếu biến dạng vượt quá 0,1mm/1000mm.
3. Xuất hiện vết nứt kết cấu: Cần phải thay thế; sửa chữa không phải là một lựa chọn.