Bàn hàn gang

Quá trình-hiệu ứng thời gian kép
Sau khi các bộ phận bằng thép đúc được đúc, trước tiên chúng được ủ lão hóa thủ công (giữ ở 600–700 độ trong 8–12 giờ với khả năng làm nguội chậm) để loại bỏ ứng suất bên trong sinh ra trong quá trình đúc; trước khi xử lý tinh xảo, chúng trải qua quá trình lão hóa tự nhiên (đặt ngoài trời trong 3–6 tháng), điều này càng giải phóng ứng suất dư. Việc xử lý-hiệu ứng thời gian kép có thể giúp mặt bàn không bị cong vênh hoặc biến dạng sau khi-sử dụng lâu dài, đảm bảo độ chính xác và ổn định. Đây là ưu điểm mà các giàn hàn thép tấm thông thường không thể sánh bằng.

Cấp quá trình chà và mài
Mặt bàn của các mẫu có độ chính xác cao-sẽ áp dụng công nghệ chà và mài thủ công, với cấp độ chính xác đạt 0 cấp / 1 cấp (sai số mặt phẳng Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05mm/m), đáp ứng các yêu cầu về lắp ráp và kiểm tra chính xác; bệ hàn thông thường có độ chính xác cấp 2-, có thể cân bằng giữa chi phí và tính thực tế. Các vết lõm vi mô hình thành khi chà xát cũng có thể lưu trữ dầu bôi trơn, giảm hư hỏng do ma sát giữa phôi và mặt bàn.

Chi phí mua ban đầu so với chi phí dài hạn{0}}
Chi phí mua ban đầu của bệ hàn phẳng bằng thép đúc cao hơn so với bệ hàn thép tấm, nhưng nó có tuổi thọ từ 10–15 năm (trong khi bệ thép tấm thường tồn tại trong 3–5 năm) và nó duy trì độ chính xác cao mà không cần thay thế hoặc chỉnh sửa thường xuyên; những hư hỏng nhỏ trên nền tảng có thể được sửa chữa bằng cách thu thập dữ liệu, giảm đáng kể chi phí bảo trì và mang lại hiệu suất chi phí dài hạn-tốt hơn.

Lợi thế giá trị còn lại
Chất liệu thép đúc có độ bền cao và ít bị hư hỏng. Giá trị còn lại của thiết bị đã qua sử dụng-có thể đạt 40%–50%, cao hơn nhiều so với mức 20% của bệ thép tấm. Điều này tạo thuận lợi hơn cho việc bán lại hoặc thay thế ở giai đoạn sau.