bàn chế tạo hàn mô-đun

bàn chế tạo hàn mô-đun

Chất liệu: Gang
Ứng dụng:Hàn & Lắp ráp
Quy trình: Gia công CNC
bề mặt:Nitrided/Bình thường
Loại: 3D
Thương hiệu: Lemar
Gửi yêu cầu

 

Giới thiệu sản phẩm

132

Bàn chế tạo hàn mô-đun là bàn làm việc mô-đun có mặt bàn được thiết kế với các lỗ được bố trí đều đặn, có thể được sử dụng để lắp đặt các đồ đạc và giá đỡ khác nhau. Bằng cách kết hợp các mô-đun khác nhau, có thể xây dựng được một môi trường làm việc phù hợp cho các nhiệm vụ hàn cụ thể. Ưu điểm chính của nền tảng này nằm ở tính linh hoạt và khả năng cấu hình lại. Người dùng có thể điều chỉnh bố cục bệ khi cần thiết để thích ứng với các phôi có hình dạng và kích cỡ khác nhau.

Thông số kỹ thuật Vật liệu Độ chính xác Hàng tồn kho
1000*800*200 HT300/Q355 0.1 20
1000*1000*200 HT300/Q355 0.1 20
1200*800*200 HT300/Q355 0.1 20
1200*1000*200 HT300/Q355 0.1 20
1200*1200*200 HT300/Q355 0.1 20
1500*1000*200 HT300/Q355 0.1 20
2000*1000*200 HT300/Q355 0.1 20
2000*1500*200 HT300/Q355 0.1 20
2000*2000*200 HT300/Q355 0.1 20
2400*1200*200 HT300/Q355 0.1 20
3000*1500*200 HT300/Q355 0.1 20
3000*2000*200 HT300/Q355 0.1 20
4000*2000*200 HT300/Q355 0.1 20

 

 

 

đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

 

 

16
D28 welding platform

loạt đặc điểm kỹ thuật

39webp

Cột bàn làm việc có ba dạng: chiều cao (được chia thành ba loại) có khả năng chịu tải-là 2 tấn mỗi cột, cố định (loại khung) có khả năng chịu tải-5 tấn, có thể di chuyển được (loại nâng có khả năng chịu tải-là 3 tấn) và (loại xoay có phanh và bánh xe đa năng có khả năng chịu tải-1t).

Bàn Weldig dòng φ28: Dung sai lỗ là cấp d10 và chốt khóa phù hợp với bệ là cấp h7. Khoảng cách giữa tâm của hai lỗ liền kề là 100±0,05mm

Bàn hàn dòng φ16: Dung sai lỗ là cấp d10 và chốt khóa phù hợp với bệ là cấp h7. Khoảng cách tâm giữa hai lỗ liền kề là 50±0,05mm.

Ưu điểm sản phẩm

 

 

3d work table

So với các thiết bị hàn chuyên dụng truyền thống, ưu điểm của bàn hàn 3D Highprecision rất nổi bật:

1. Tính linh hoạt cực cao: Một hệ thống có thể được sử dụng để hàn vô số phôi khác nhau và đặc biệt phù hợp với các phương thức sản xuất có nhiều chủng loại và lô nhỏ.

2. Rút ngắn chu trình chuẩn bị: Thời gian lắp ráp dụng cụ thường được tính bằng giờ, trong khi việc thiết kế và chế tạo các đồ gá truyền thống phải mất hàng tuần, thậm chí hàng tháng.

3. Giảm đáng kể chi phí: Nó tránh được chi phí lớn cho việc thiết kế và sản xuất các thiết bị cố định chuyên dụng cho từng sản phẩm và mang lại lợi tức đầu tư cao.

4. Độ chính xác lặp lại cao: Độ chính xác xử lý của hệ thống lỗ lưới đảm bảo độ chính xác định vị của từng cụm, từ đó đảm bảo tính đồng nhất và ổn định của chất lượng hàn sản phẩm.

5. Dễ dàng sửa đổi và tối ưu hóa: Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nào với dụng cụ trong quá trình sản xuất hoặc sản xuất thử nghiệm, có thể thực hiện điều chỉnh ngay lập tức với tốc độ phản hồi nhanh.

6. Bền và dễ bảo trì: Hầu hết các thành phần đều được xử lý nhiệt-, khiến chúng-có khả năng chống mài mòn và bền. Ngay cả khi một số bộ phận bị hỏng, chỉ cần thay thế từng bộ phận riêng lẻ và chi phí bảo trì thấp.

7. Đạt được quản lý tiêu chuẩn: Tất cả các thành phần đều được tiêu chuẩn hóa và tuần tự hóa, tạo điều kiện thuận lợi cho việc quản lý dụng cụ trong nhà máy.

Liên hệ với chúng tôi

 

Nếu bạn quan tâm đến bàn chế tạo hàn module 3D, bạn có thể liên hệ với chúng tôi qua các phương pháp sau.

 

Địa chỉ của chúng tôi: 505-1 SỐ 8 ĐƯỜNG TÂY JIEFANG, QUẬN LIANGXI, WUXI, TRUNG QUỐC


Số điện thoại:+86 159 952 699 47

 

office03@lemarmetal.com

 

 

Chú phổ biến: bàn chế tạo hàn mô-đun, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bàn chế tạo hàn mô-đun tại Trung Quốc

Gửi yêu cầu